自動化配料工程
Automatic batching system
自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)線，通常是由自動配料電氣控制系統(tǒng)和受控制的給料裝置(設(shè)備)、監(jiān)控系統(tǒng)所組成。與人工配料相比它不僅能夠在生產(chǎn)中節(jié)省大量的勞動成本、勞動強度、減少環(huán)境對人體的危害，還可以提高終端產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精確度、效率，為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的效益。自動化配料系統(tǒng)生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于玻璃、礦產(chǎn)品、醫(yī)藥、飼料、建材、環(huán)保新材料、新能源、肥料食品等眾多行業(yè)。
中科科正公司為眾多企業(yè)提供生產(chǎn)線自動化稱重配料設(shè)備、系統(tǒng)方案、能為你的生產(chǎn)線量身定制一套完善的解決方案。該套生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于各類物料多行業(yè)的自動配料包裝生產(chǎn)線，適合不同物料的自動計量稱重，粉狀物料、顆粒狀物料、不規(guī)則物料、混合過程中添加液體配料；只需人工將2種以上100種以下的物料投入各料倉中，也可以添加自動上料設(shè)備將物料自動輸送到對應(yīng)的料倉中，電腦控制系統(tǒng)自動將各種物料按預(yù)先設(shè)定好的比例自動投放到稱重系統(tǒng)中，稱重系統(tǒng)將 按照每種物料的配料比例自動加入，每一次配料完成后由斗式提升機自動將物料提到混合機中進行混和，混合均勻后自動排出再由斗式提升機提到儲料倉中供給包裝系統(tǒng)進行自動定量包裝。
服務(wù)熱線：
（+86）0551-65650653
產(chǎn)品特點
監(jiān)控功能：對皮帶稱配料過程瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數(shù)進行檢測監(jiān)視;
畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格;
打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢;
數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量;
通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數(shù)據(jù)及信息交換;
控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值，自動控制設(shè)備的正常運行，包括PID調(diào)節(jié);
報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進行報警。
與人工配料相比優(yōu)點
按預(yù)先設(shè)定好的程序進行自動定量加料，計量精度高、效率高、一致性好；
可根據(jù)配料工藝要求實現(xiàn)定時定量自動給料；
人工投料原料可采用掃描條碼加料，防出錯系統(tǒng)，以及配料過程可設(shè)定加料的順序；
可預(yù)設(shè)多種配方存儲，無需重新設(shè)定配方，調(diào)取十分方便；
適應(yīng)惡劣環(huán)境（環(huán)境溫度、有毒氣味、粉塵）無人化自動作業(yè)；
配方可分級別保密，可實現(xiàn)進行密碼管理；
可實現(xiàn)配方打印功能，歷史數(shù)據(jù)記錄可查；
接入整條生產(chǎn)線配料前后設(shè)備，可實現(xiàn)自動化控制和遠(yuǎn)程控制；
該套生產(chǎn)線配置與要求可根據(jù)工藝要求另行設(shè)計。
三種配料方式
靜態(tài)配料模式
適用于無連續(xù)配料要求現(xiàn)場，可按批次進行配料，批次間允許存在一定的時間間隔，這些現(xiàn)場對配料的時間要求不高，對單批料的組成比例要求嚴(yán)格，物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時間內(nèi)相對固定，每批料由多種物料組成，相對動態(tài)配料精度高的多。
動態(tài)配料模式
動態(tài)配料模式適用于連續(xù)配料要求現(xiàn)場，現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動態(tài)配料系統(tǒng)計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設(shè)備，主機都帶有PID調(diào)節(jié)報警功能，可以實現(xiàn)自動控制。配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機進行通知。
動靜態(tài)結(jié)合模式
有些行業(yè)在配料中有特殊工藝要求，需要動、靜態(tài)組合模式配料，從而達到最終工藝要求。根據(jù)配料工藝要求，在控制流程上可以采用并行方式，即可滿足高精度微量配料又滿足連續(xù)不斷的比例較大的物料配料，因此可以節(jié)省配料時間，滿足配料速度和配料精度的要求。
技術(shù)參數(shù)
| 物料品種數(shù) | 主料（大料） | 1-8種 | 適應(yīng)：顆粒物料、粉狀物料、混合型物料 | 備 注 | ||
| 輔料（小料） | 1-10種 | 適應(yīng)：顆粒物料、粉狀物料、混合型物料 | 根據(jù)物料的特性和工藝要求確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)、高度、占地面積、配料速度、精度及控制系統(tǒng)。 | |||
| 液體（水） | 1-3種 | 適應(yīng)：水、油、液體混合物、漿液等 | ||||
| 配料量 | 0.5 - 50噸/小時 | 配料速度 | 15-20批次/小時 | 精度 | 0.2% | |
| 電源/功耗 | AC:380V±10% / 50Hz | 功率：5-20KW | 氣源 | 0.6Mpa | 根據(jù)整條線設(shè)備的配置與產(chǎn)量決定功耗。 | |
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