中科科正全自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)要功能介紹和組成結(jié)構(gòu)
發(fā)布日期：2022-05-23 來(lái)源：中科科正 瀏覽次數(shù)：790次
全自動(dòng)配料系統(tǒng)是一個(gè)以稱重加料、配方控制、放料等計(jì)算機(jī)生產(chǎn)過(guò)程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。對(duì)于設(shè)計(jì)一套用于生產(chǎn)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，自動(dòng)配料系統(tǒng)必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡(jiǎn)單而實(shí)用操作、以及優(yōu)越的性價(jià)比，這些都是十分至關(guān)重要的。
自動(dòng)配料系統(tǒng)由六大部分組成：
1.控制部分：上位機(jī)采用工業(yè)控制微機(jī)，通訊稱重模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中，方便操作。
2.軟件部分：根據(jù)配料控制系統(tǒng)的基本要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。
3.稱重部分：采用高精度防爆型稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。
4.執(zhí)行部分：采用電磁閥控制氣動(dòng)球閥的方式進(jìn)行投、放料控制。
5.送料部分：采用氣動(dòng)式隔膜泵負(fù)責(zé)送料。
6.管路部分：送料管路與電路配線管路
自稱重配料系統(tǒng)是用于專業(yè)生產(chǎn)對(duì)粉狀、散粒狀物料(如糧食、面粉、飼料、PVC粉體、PP顆粒等)進(jìn)行連續(xù)輸送、精確計(jì)量、自動(dòng)配料的稱重系統(tǒng)。系統(tǒng)由上位機(jī)-工業(yè)電腦、下位機(jī)-PLC可編程序控制器、粉體配料、液體配料、微量加料及控制系統(tǒng)等部分組成。它是以真空上料、加料螺桿定量加料，稱重料斗自動(dòng)稱重配料，同時(shí)進(jìn)行累加稱重的一種自動(dòng)稱重系統(tǒng)。適合于物料的精確計(jì)量和生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)配料作業(yè)。
稱重配料系統(tǒng)動(dòng)作流程
1.四套稱重槽分別裝置了計(jì)量傳感器，并以BCD碼方式連接輸入到開關(guān)量輸入模塊，經(jīng)計(jì)算變換成稱重槽的重量，去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱重槽進(jìn)行人工檢零，可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常;在連續(xù)配料運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)檢零，可修正稱重槽的零位變動(dòng)，確保計(jì)量精度。
2.操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過(guò)程開始后，PLC控制第一種原料加料的電磁閥開啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重槽下荷重傳感器傳送過(guò)來(lái)的荷重信號(hào)，與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開，第一種原料加料電磁閥關(guān)閉，待穩(wěn)定后測(cè)得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3.緊接著開始第二種原料的加料過(guò)程，如此反復(fù)至第二、第三、……，直至第8種原料加料完畢。
4.加料過(guò)程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過(guò)程開始。放料電磁閥之一開啟，混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，當(dāng)檢測(cè)到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí)，放料電磁閥關(guān)閉，放料過(guò)程結(jié)束。
5.操作者可預(yù)先設(shè)定每次放料開啟放料電磁閥的順序，以便按工藝要求把混合料放至指定的攪拌礶之中。
6.系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號(hào)，每一種原料的實(shí)際加料量，與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差，加料起止時(shí)分和加料時(shí)間，以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7.通過(guò)上位機(jī)應(yīng)用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
新型失重式連續(xù)稱重配料系統(tǒng)
針對(duì)粒徑極小的物料在配料過(guò)程中對(duì)配比精確度的較高要求，以20世紀(jì)90年代初出現(xiàn)的失重式連續(xù)配料系統(tǒng)為基礎(chǔ)，自動(dòng)配料系統(tǒng)通過(guò)檢測(cè)合成產(chǎn)品中物料的組分，并與設(shè)定的物料配比值進(jìn)行比較，運(yùn)用控制器改變其中某種物料流速的設(shè)定值而形成串級(jí)反饋構(gòu)成一種以產(chǎn)品質(zhì)量為中心的新型失重式連續(xù)稱重配料系統(tǒng)解決了超細(xì)粉體物料配料速度和精度的矛盾。
中科科正產(chǎn)品五大系統(tǒng)板塊：自動(dòng)化包裝碼垛系統(tǒng)、自動(dòng)化配混料系統(tǒng)、智能物流倉(cāng)儲(chǔ)、裝卸車系統(tǒng)、非標(biāo)產(chǎn)線設(shè)計(jì)定制化和智能工廠建設(shè)。廣泛應(yīng)用于化工、民爆（軍工）建材、環(huán)保、新能源、新材料、物流等領(lǐng)域所需自動(dòng)化計(jì)量、包裝、配料、倉(cāng)儲(chǔ)、自動(dòng)化裝卸車、機(jī)器人應(yīng)用、成套生產(chǎn)線信息化工程。
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